Đặc tính kỹ thuật và phân tích ứng dụng của van bi mặt bích điện

Phân tích nguyên lý làm việc
các van bi mặt bích điện có cơ chế hoạt động độc đáo, cốt lõi là có cùng tác dụng xoay và nâng 90 độ. Trên trục của nó có một lỗ hoặc kênh hình tròn xuyên qua, đây là một cấu trúc rất quan trọng. Là một thành phần quan trọng, tỷ lệ giữa bề mặt hình cầu và độ mở kênh được thiết kế cẩn thận. Khi quả cầu quay 90 độ, đầu vào và đầu ra sẽ có trạng thái hình cầu, từ đó cắt đứt dòng chảy của môi trường một cách hiệu quả. Khi cần mở lối đi, quả cầu được quay theo hướng ngược lại để căn chỉnh hình tròn xuyên qua lỗ với đường ống, để môi trường có thể đi qua một cách trơn tru. Chỉ cần xoay 90 độ và van có thể được đóng chặt dưới tác động của một mô-men xoắn nhỏ. Khoang bên trong hoàn toàn bằng nhau của thân van tạo nên một kênh xuyên thẳng, có điện trở thấp lý tưởng cho dòng chảy của môi trường, giảm tổn thất năng lượng. ​

Hiển thị đặc tính chức năng
Van bi thường được coi là phù hợp để đóng và mở trực tiếp các đường ống để đạt được khả năng kiểm soát việc đóng mở môi trường. Van bi mặt bích điện thực hiện xuất sắc chức năng cơ bản này và có thể cắt hoặc kết nối môi trường trong đường ống một cách nhanh chóng và chính xác, mang lại sự đảm bảo chắc chắn cho hoạt động ổn định của các quy trình công nghiệp khác nhau. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và sự phát triển không ngừng của nhu cầu của ngành, các chức năng của van bi cũng được mở rộng và van bi mặt bích điện hiện nay cũng được thiết kế để có chức năng tiết lưu và kiểm soát dòng chảy. Bằng cách điều khiển chính xác bộ truyền động điện và điều chỉnh góc quay của quả bóng, độ mở của van có thể được thay đổi linh hoạt, từ đó điều chỉnh chính xác dòng chảy của chất lỏng và đáp ứng nhu cầu quản lý dòng chảy tinh tế trong điều kiện làm việc phức tạp. ​

Tính năng nổi bật của sản phẩm​
các electric flange ball valve has a compact overall structure and a small footprint, which has significant advantages in installation environments with limited space. It can be easily adapted to dense industrial plants and building facilities with strict requirements on space layout, bringing great convenience to engineering design and installation. ​The operation process is simple and easy to understand. With the help of electric actuators, operators can easily open, close and adjust the valve remotely without having to go to the site for manual operation, saving labor costs and operation time. The maintenance of this product is also relatively convenient. The structure of each component is clear, easy to disassemble and assemble, and can be quickly checked and repaired in case of failure, reducing equipment downtime and improving production efficiency. ​In terms of general working media, electric flange ball valves can operate stably and reliably realize the transportation and control of media. In the face of highly oxidizing oxygen, highly corrosive hydrogen peroxide, and flammable and explosive methane and ethylene, special materials and sealing structures are used to effectively resist the erosion of the medium and ensure long-term stable operation under complex and dangerous working conditions. ​

Cấu trúc thân van
các electric flange ball valve with an integral valve body has a strong structural integrity and is obtained by one-time molding or integral processing during the manufacturing process. This valve body has no gaps or splicing, has excellent strength and sealing, can withstand high pressure, and effectively avoids medium leakage. In some occasions with extremely high requirements for sealing performance and large pressure fluctuations, such as high-pressure gas transmission pipelines and high-purity liquid transmission systems, electric flange ball valves with integral valve bodies are widely used. The modular valve body is composed of multiple independent modules, and each module can be flexibly designed and manufactured according to different usage requirements. This design makes the valve more convenient when assembling, repairing and replacing parts. When a module fails, only the module needs to be replaced in a targeted manner, without large-scale disassembly and repair of the entire valve, shortening the repair time and reducing maintenance costs. In projects that require frequent adjustments and upgrades to valves, the advantages of modular valve bodies are particularly prominent, and can better adapt to engineering needs at different stages. ​