0086 15335008985
Phần tử bộ lọc của bộ lọc điều chỉnh Áp dụng một thiết kế "lọc được phân loại", và các lớp lọc của các vật liệu và kích thước lỗ chân lông khác nhau phối hợp với nhau để chặn các chất ô nhiễm từng bước. Cấu trúc điển hình của nó có thể được chia thành ba lớp sau:
Lớp lọc trước (Bộ lọc thô)
Nằm ở lớp ngoài cùng của phần tử bộ lọc, nó sử dụng lưới sợi lỗ rỗng lớn hoặc lưới kim loại để chủ yếu chặn các hạt rắn có đường kính lớn hơn 10μm (như rỉ sét và bụi). Lớp này có thể giảm hiệu quả tải trọng của các yếu tố bộ lọc tiếp theo và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của chúng.
Lớp lọc hiệu quả trung bình (bộ lọc tốt)
Được làm bằng sợi tổng hợp hoặc sợi thủy tinh, kích thước lỗ rỗng được giảm xuống dưới 5μm, tiếp tục chặn các hạt mịn và một số sương mù dầu. Lớp này tăng cường khả năng chụp của các chất ô nhiễm ở cấp độ micron thông qua hiệu ứng hấp phụ tĩnh điện của sợi.
Lớp lọc hiệu quả cao (loại bỏ dầu và nước)
Lớp lõi sử dụng các sợi siêu mịn hoặc vật liệu phủ đặc biệt với kích thước lỗ rỗng dưới 1μm, có thể chặn các hạt nhỏ còn lại và sương mù dầu và giọt nước tách qua các lớp phủ ưa nước/offolophobic. Một số yếu tố bộ lọc cao cấp có các lớp carbon hoạt hóa tích hợp có thể hấp phụ các chất ô nhiễm khí (như hơi dầu).
Ưu điểm cấu trúc:
Đánh chặn được phân loại: Tránh tắc nghẽn sớm của một lớp bộ lọc và cải thiện hiệu quả lọc tổng thể.
Kích thước lỗ chân lông gradient: Thiết kế kích thước lỗ rỗng từ lớn đến nhỏ đảm bảo rằng các chất gây ô nhiễm được chụp từng bước để giảm ô nhiễm thứ cấp.
Thiết kế mô -đun: Phần tử bộ lọc có thể được thay thế độc lập để giảm chi phí bảo trì.
Việc lựa chọn vật liệu nguyên tố bộ lọc cần tính đến các yếu tố như loại ô nhiễm, nhiệt độ, độ ẩm và khả năng tương thích hóa học. Các tài liệu phổ biến và đặc điểm của chúng như sau:
Sợi tổng hợp (polyester, polypropylen)
Thích hợp cho các điều kiện làm việc thông thường, chi phí thấp và hiệu quả lọc cao, nhưng khả năng chịu đựng nhiệt độ cao và môi trường axit và kiềm mạnh mẽ.
Sợi thủy tinh
Điện trở nhiệt độ cao (lên đến 260), phù hợp cho các đường ống hơi nước hoặc hệ thống không khí nén nhiệt độ cao, nhưng mỏng manh và đắt tiền.
Lưới kim loại (thép không gỉ, đồng)
Được sử dụng cho lớp trước lọc, khả năng chống ăn mòn mạnh, phù hợp với hóa chất, thực phẩm và các cảnh khác với các yêu cầu vật liệu nghiêm ngặt.
Lớp phủ carbon kích hoạt
Đối với sương mù dầu và các chất ô nhiễm khí, hiệu quả hấp phụ cao, nhưng nó cần được thay thế thường xuyên để tránh thất bại bão hòa.
Vụ kiện:
Trong một nhà máy chế biến thực phẩm, không khí nén cần phải tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm. Bộ điều chỉnh áp suất bộ lọc sử dụng kết hợp lớp phủ carbon được kích hoạt của bộ lọc polypropylen để đảm bảo rằng nguồn không khí không có dầu và không mùi, phù hợp với các tiêu chuẩn chứng nhận HACCP.
Hiệu quả lọc là chỉ số cốt lõi để đo hiệu suất của phần tử bộ lọc, thường được biểu thị là "" tốc độ đánh chặn "" hoặc "" khả năng giữ ô nhiễm "". Đường dẫn triển khai kỹ thuật của nó bao gồm:
Cơ chế đánh chặn
Va chạm quán tính: Các hạt lớn được chụp do tác động quán tính đến sợi phần tử lọc.
Hiệu ứng đánh chặn: Khi các hạt mịn bỏ qua sợi với luồng không khí, chúng bị chặn do đường dẫn rút ngắn.
Hiệu ứng khuếch tán: Các hạt có kích thước micron ngẫu nhiên va chạm với sợi dưới chuyển động Brown và được hấp phụ.
Khả năng giữ ô nhiễm
Khả năng giữ ô nhiễm của phần tử bộ lọc phụ thuộc vào diện tích bề mặt và độ xốp. Các yếu tố bộ lọc nhiều lớp cải thiện đáng kể khả năng giữ ô nhiễm bằng cách tăng mật độ sợi và diện tích bề mặt. Ví dụ, một loại phần tử bộ lọc nhất định có thể chặn các chất ô nhiễm tương đương với 10 lần trọng lượng của chính nó tại dòng chảy định mức.
Mất áp lực
Sau khi phần tử lọc chặn các chất ô nhiễm, điện trở lưu lượng không khí tăng lên, dẫn đến mất áp suất tăng. Các yếu tố bộ lọc chất lượng cao kiểm soát tổn thất áp suất trong khoảng 0,01-0,05MPa bằng cách tối ưu hóa phân phối lỗ rỗng và sắp xếp sợi, đảm bảo mức tiêu thụ năng lượng hệ thống thấp nhất.
Xác minh kiểm tra:
Các xét nghiệm trong phòng thí nghiệm của bên thứ ba cho thấy các bộ điều chỉnh bộ lọc sử dụng các yếu tố bộ lọc nhiều lớp có thể đạt được độ chính xác lọc lớp 2 (các hạt rắn ≤1μm, sương mù dầu ≤0,1mg/m³, các giọt nước ≤-40 ℃ điểm sương) theo tiêu chuẩn ISO 8573-1.
Bảo trì phần tử lọc ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và chi phí của bộ điều chỉnh bộ lọc. Các chiến lược quản lý khoa học bao gồm:
Tùy thuộc vào điều kiện làm việc và điều kiện môi trường, tuổi thọ của phần tử bộ lọc thường là 2000-8000 giờ. Một bảng chu kỳ thay thế cần được thiết lập để tránh giảm áp suất nguồn không khí do tắc nghẽn phần tử lọc.
Một số mô hình cao cấp được trang bị công tắc áp suất vi sai. Khi chênh lệch áp suất trước và sau khi phần tử bộ lọc vượt quá giá trị đã đặt (chẳng hạn như 0,05MPa), báo thức được kích hoạt để nhắc thay thế phần tử bộ lọc.
Đối với việc đánh chặn thả nước, một van thoát nước tự động được đặt ở dưới cùng của phần tử bộ lọc để thường xuyên xả nước ngưng tụ để ngăn chặn sự tích lũy giảm nước và lỗi phần tử lọc.
Đối với các yếu tố bộ lọc có thể tái sử dụng (như lưới kim loại), làm sạch siêu âm hoặc sấy khô nhiệt độ cao có thể được sử dụng để tái tạo để giảm chi phí bảo trì.
Bằng cách chọn các yếu tố bộ lọc lâu dài (chẳng hạn như 8.000 giờ sống) và hệ thống giám sát thông minh, một nhà máy hóa chất đã giảm 40%chi phí bảo trì hàng năm.
Các ngành công nghiệp khác nhau có các yêu cầu khác nhau đáng kể về chất lượng nguồn khí và các bộ điều chỉnh bộ lọc cần được thiết kế cụ thể:
Chứng nhận chống nổ và vật liệu chống ăn mòn là bắt buộc, và phần tử bộ lọc sử dụng kết hợp sợi thủy tinh lưới bằng thép không gỉ để đảm bảo độ tin cậy trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao.
Nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn của FDA và vật liệu nguyên tố bộ lọc là polypropylen cấp thực phẩm, không độc hại và không mùi để tránh ô nhiễm thứ cấp.
Các yêu cầu về độ sạch là cực kỳ cao và phần tử bộ lọc phải đạt đến độ chính xác của lớp 1 và được trang bị bộ đếm hạt trực tuyến để theo dõi thời gian thực.
Sử dụng các yếu tố bộ lọc tiêu chuẩn, có tính đến cả chi phí và hiệu suất, để đáp ứng hầu hết các điều kiện làm việc thông thường.