Menu web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Trang chủ / Các sản phẩm / Bộ truyền động khí nén / Tổ chức truyền động khí nén giá đỡ và pinion
Thể loại
Sản phẩm được đề xuất
Liên hệ với chúng tôi

Phong tục Tổ chức truyền động khí nén giá đỡ và pinion

Một bộ truyền động khí nén giá và pinion là một thiết bị chuyển đổi năng lượng áp suất của không khí nén thành năng lượng cơ học. Nó chủ yếu được sử dụng để lái van và các thiết bị khác để chuyển đổi hoặc điều chỉnh các hoạt động. Dưới đây là một số tính năng chính của bộ truyền động khí nén Rack và Pinion:
Các tính năng kết cấu: Bộ truyền động khí nén giá và pinion sử dụng phương pháp chia lưới của bánh răng và giá đỡ để đạt được chuyển động tuyến tính chính xác. Cấu trúc này đơn giản và hành động trơn tru và đáng tin cậy.
Các khu vực ứng dụng: Chúng được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất với các yêu cầu an toàn cao, chẳng hạn như các nhà máy điện, hóa chất và các ngành tinh chế dầu, bởi vì chúng có các đặc điểm chống nổ và an toàn.
Ưu điểm thiết kế: Bộ truyền động giá đỡ và pinion thường nhỏ gọn trong thiết kế và phù hợp với van bướm, van cắm hoặc van bóng, cung cấp các chức năng quay trở lại đôi và lò xo.
Đặc điểm hiệu suất: Bộ truyền động giá đỡ và pinion với đột quỵ 100 độ, dừng giới hạn theo cả hai hướng đột quỵ, nền tảng lắp ISO được điều khiển bởi các bánh răng STAR cho các phụ kiện van tiêu chuẩn và dấu ngoặc thiết bị phụ.
Lựa chọn vật liệu: Vật liệu xi lanh của bộ truyền động có thể là hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ để thích nghi với các môi trường làm việc khác nhau và các yêu cầu chống ăn mòn.
Mô-men xoắn đầu ra: Bộ truyền động khí nén giá và pinion có thể cung cấp mô-men xoắn đầu ra ổn định, từ rất nhỏ đến rất lớn (ví dụ: 0-8000N.M).
Các bộ truyền động khí nén Rack và Pinion đóng một vai trò quan trọng trong tự động hóa công nghiệp và kiểm soát quá trình do sự ổn định và độ tin cậy cấu trúc của chúng.3

Về chúng tôi
Công ty TNHH Thiết bị điều khiển tự động XINNENG, LTD

Công ty TNHH Thiết bị điều khiển tự động XINNENG, LTD là một doanh nghiệp công nghệ chuyên nghiên cứu, phát triển, sản xuất, bán hàng và dịch vụ của nhiều bộ truyền động điện, van và hệ thống điều khiển tự động. Là một Trung Quốc Phong tục Tổ chức truyền động khí nén giá đỡ và pinion Nhà cung cấp Và Tổ chức truyền động khí nén giá đỡ và pinion Nhà sản xuất, Sản xuất và bán hàng năm của bộ truyền động van điện hơn 10.000 bộ. Năm 2006 thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng IS09001, và đã đạt được "chứng nhận chống cháy sản phẩm" quốc gia, "giấy phép sản xuất sản phẩm công nghiệp quốc gia chống cháy nổ" do Trung tâm quốc gia AnBiao cấp "giấy chứng nhận an toàn sản phẩm khai thác", và hợp tác với cục công nghệ quận thành lập trung tâm nghiên cứu kỹ thuật cho bộ truyền động điện kỹ thuật số thông minh, 16 bằng sáng chế cho mô hình tiện ích.

Dòng sản phẩm của công ty hoàn thiện, sản phẩm bộ truyền động có loại thông thường, loại toàn bộ, loại điều chỉnh, loại thông minh, loại chống cháy nổ BT4, CT4, loại khai thác MA, v.v. Bộ truyền động điện thông minh AUKEMA đã đạt đến trình độ quốc tế, kiểm soát tốt hơn so với sản phẩm nhập khẩu và gần hơn với nhu cầu thực tế của thị trường trong nước.

Công ty cam kết tối ưu hóa loại sản phẩm và cải tiến chất lượng, kết hợp với nhu cầu thị trường, phát triển van điện chuyên dụng cho các mỏ than, ứng dụng của hàng ngàn tập đoàn khai thác than lớn trong mỏ, nâng cao trình độ tự động hóa mỏ than; Bảo vệ môi trường khử lưu huỳnh và van điện bán ngoài được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực nhà máy điện, góp phần bảo vệ môi trường. Van điện chống cháy nổ Okuma BT4, CT4 là thương hiệu ưu tiên của các lĩnh vực dầu khí, hóa dầu, khí đốt tự nhiên, khí đốt và các lĩnh vực chống cháy nổ khác. Ngoài ra, nhiều sản phẩm hỗ trợ trong luyện kim, xử lý nước, điện, đóng tàu, chữa cháy và các lĩnh vực khác, người dùng - khen ngợi. Trong những năm gần đây, công ty đã tăng cường phát triển thị trường nước ngoài, sản phẩm được xuất khẩu sang Indonesia, Pakistan, Singapore, Nigeria, Malaysia và các nước khác.

Các doanh nghiệp tuân thủ chất lượng sản phẩm mong muốn sẽ chiếm lĩnh thị trường, bước vào ngành bằng khoa học công nghệ tiên tiến, cải thiện hệ thống dịch vụ để đáp lại mục đích của khách hàng và phấn đấu trở thành doanh nghiệp sản xuất bộ truyền động van hàng đầu.

Cam kết chất lượng: sản phẩm của công ty có ba chế độ bảo hành, bảo hành trọn đời sản phẩm và dịch vụ sau bán hàng chu đáo.

Chúng tôi nỗ lực cung cấp các sản phẩm chất lượng và dịch vụ thỏa đáng cho sự phát triển của tự động hóa, mong nhận được sự hợp tác chân thành của bạn!

Giấy chứng nhận danh dự
Tin tức
Tổ chức truyền động khí nén giá đỡ và pinion Kiến thức ngành

Quá trình lắp ráp của các bộ truyền động khí nén giá và pinion là gì? Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác và ổn định phù hợp giữa các thành phần khác nhau?

Quá trình lắp ráp của Thiết bị truyền động khí nén giá đỡ và pinion
1. Chuẩn bị và kiểm tra thành phần
Trước khi lắp ráp, tất cả các thành phần phải trải qua kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo rằng vật liệu, kích thước, dung sai, vv đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Đối với các thành phần chính như xi lanh, bánh răng và giá đỡ, Công ty thiết bị điều khiển tự động Changzhou Xinng, LTD sử dụng máy công cụ CNC có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của các thành phần. Đồng thời, vật liệu xi lanh được kiểm tra nghiêm ngặt về khả năng chống ăn mòn và sức mạnh để đảm bảo rằng nó có thể hoạt động ổn định trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
2. Lắp ráp các bánh răng và giá đỡ
Việc lắp ráp các bánh răng và giá đỡ là liên kết cốt lõi trong quá trình lắp ráp. Các bánh răng và giá đỡ cần được lắp ráp sẵn, và các điều kiện chia lưới của chúng cần được kiểm tra để đảm bảo rằng không có sự can thiệp hay gây nhiễu. Trong quá trình lắp ráp chính thức, các công cụ lắp ráp chính xác và thiết bị đo, chẳng hạn như micromet và calipers Vernier, được sử dụng để đảm bảo rằng độ thanh thải và giải phóng mặt bằng giữa các bánh răng và giá đỡ đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Ngoài ra, Công ty TNHH Thiết bị điều khiển tự động của Changzhou, Ltd cũng sử dụng mỡ đặc biệt để giảm ma sát giữa bánh răng và giá đỡ, và cải thiện hiệu quả truyền dẫn và tuổi thọ dịch vụ.
3. Lắp ráp xi lanh và piston
Việc lắp ráp xi lanh và piston cần đảm bảo niêm phong và di chuyển trơn tru. Trong quá trình lắp ráp, các con dấu đặc biệt và vòng chữ O được sử dụng để đảm bảo niêm phong bên trong xi lanh. Đồng thời, thanh piston được gia công chính xác và được xử lý bề mặt để cải thiện khả năng chống mài mòn và kháng ăn mòn. Trong quá trình lắp ráp, xi lanh cần được kiểm tra áp suất để đảm bảo rằng nó không có rò rỉ dưới áp suất làm việc.
4. Lắp ráp các phụ kiện và bộ truyền động
Các bộ truyền động khí nén Rack và Pinion thường được trang bị các phụ kiện như cảm biến vị trí và công tắc giới hạn để giám sát và kiểm soát trạng thái vận hành của bộ truyền động. Trong quá trình lắp ráp, cần phải đảm bảo rằng các phụ kiện này được kết nối chính xác và cố định một cách đáng tin cậy với bộ truyền động. Changzhou Xinneng sử dụng các nền tảng cài đặt được tiêu chuẩn hóa và khung thiết bị phụ trợ để đảm bảo độ chính xác và tính ổn định của các phụ kiện.
5. Gỡ lỗi và kiểm tra
Sau khi lắp ráp, bộ truyền động khí nén giá và pinion cần phải được gỡ lỗi và thử nghiệm hoàn toàn. Bao gồm kiểm tra chạy không tải, kiểm tra chạy tải, kiểm tra niêm phong, kiểm tra tiếng ồn, v.v., để đảm bảo rằng các chỉ số hiệu suất khác nhau của bộ truyền động đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Trong quá trình thử nghiệm, vòng điều khiển của bộ truyền động cần được gỡ lỗi để đảm bảo rằng nó phản ứng nhanh chóng và di chuyển chính xác.
Các biện pháp để đảm bảo độ chính xác và tính ổn định của sự phù hợp giữa các thành phần
1. Thiết bị và công nghệ xử lý nâng cao
Công ty TNHH Thiết bị điều khiển tự động của Changzhou, Ltd sử dụng công cụ chế biến và công nghệ xử lý CNC tiên tiến để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của các thành phần. Bằng cách tối ưu hóa các tham số xử lý và luồng quy trình, các lỗi xử lý và biến dạng được giảm và độ chính xác phù hợp của các thành phần được cải thiện.
2. Quá trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Trong quá trình lắp ráp, một quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện. Từ kiểm tra thành phần, lắp ráp, gỡ lỗi đến thử nghiệm, mỗi liên kết có các điểm kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Đồng thời, một hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng được thiết lập để theo dõi và phân tích các vấn đề phát sinh, và liên tục tối ưu hóa và cải thiện quy trình.
3. Phương pháp đo và kiểm tra chính xác
Sử dụng các phương pháp đo và kiểm tra độ chính xác cao, chẳng hạn như máy đo ba tọa độ, các phạm vi laser, v.v., để đo chính xác kích thước, dung sai, hình thức và vị trí của các thành phần. Thông qua phân tích và so sánh dữ liệu, độ lệch và lỗi trong quá trình lắp ráp được phát hiện và sửa chữa kịp thời.
4. Đào tạo kỹ thuật chuyên nghiệp và xây dựng đội ngũ
Đính kèm tầm quan trọng để đào tạo kỹ thuật và xây dựng đội ngũ. Thường xuyên tiến hành đào tạo và đánh giá kỹ năng chuyên nghiệp cho nhân viên để cải thiện trình độ kỹ thuật và khả năng hoạt động của họ. Đồng thời, một cơ chế trao đổi và chia sẻ kỹ thuật được thành lập để khuyến khích nhân viên chia sẻ kinh nghiệm và ý tưởng sáng tạo, và liên tục tối ưu hóa và cải thiện quá trình lắp ráp.
5. Phản hồi của khách hàng và cải tiến liên tục
Tích cực thu thập thông tin phản hồi của khách hàng và nhu cầu thị trường, và liên tục cải thiện và tối ưu hóa các quy trình hiệu suất và lắp ráp sản phẩm. Bằng cách thiết lập các mối quan hệ hợp tác lâu dài với khách hàng, hiểu các thay đổi sử dụng và nhu cầu của họ và điều chỉnh kịp thời các quy trình thiết kế và lắp ráp sản phẩm, chúng tôi có thể cải thiện khả năng cạnh tranh thị trường của các sản phẩm.

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
Cùng chúng tôi định hình tương lai của sản phẩm!